स्वचालित इनलाइन कोटिंग मशीन

नई स्टार स्वचालित इनलाइन कोटिंग मशीन नवीन और व्यावहारिक अवधारणाओं को जोड़ती है, जो मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता और चमक को बढ़ाती है।

हमारे उपकरण को संचालित करना और रखरखाव करना आसान है। स्क्रीन इंटरेक्शन को अपनाने से ऑपरेशन अधिक सहज और स्पष्ट हो जाता है।

हाइलाइट

1: यह स्क्रीन पर वन-बटन स्टार्ट और एक्सेलेरेशन का समर्थन करता है। पारंपरिक खंडित नियंत्रण की तुलना में, यह संचालित करने में अधिक सुविधाजनक और कुशल है!

2: ग्लेज़िंग और कोटिंग शाफ्ट हेड का व्यास 55 मिमी है, एक बड़े असर के साथ, जो पारंपरिक 35 मिमी विनिर्देश से बड़ा है। इसलिए, मशीन उच्च गति पर अधिक स्थिर रूप से चलती है, विकृत करना आसान नहीं है, इसकी सतह अधिक समान है, और उपकरण अधिक टिकाऊ है!

3: कोटिंग एक सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव संरचना को अपनाती है, जिससे उपकरण अधिक रैखिक और सुचारू रूप से चलते हैं। यह बेहतर सतह बनावट के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है!

4: तीन-रोलर रिवर्स कोटिंग और ग्लेज़िंग विधि अपनाई जाती है, जो उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार तेल की मोटाई को समायोजित करने की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप अनावश्यक बर्बादी से बचते हुए अधिक समान और नाजुक सतह बनती है!

5: एयर चाकू को चलाना बेहद आसान है! उच्च परिशुद्धता के साथ, दोनों पक्ष कसकर फिट होते हैं, जिससे टूटने की समस्या समाप्त हो जाती है!

विनिर्देश

मशीन विवरण

1.ऑटो फीडर

पेपर फीडर स्वचालित इनलाइन कोटिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण घटक है। यह कागज को जाम होने से बचाते हुए अधिक आसानी से मुख्य मशीन में डाल सकता है।

हमारी मशीन एक सतत पेपर फीडिंग विधि अपनाती है, जिसमें एक कॉम्पैक्ट संरचना, सुविधाजनक संचालन, उच्च स्तर का स्वचालन और पेपर फीडिंग में उच्च परिशुद्धता शामिल है। पेपर फीडर के मुख्य घटकों में पेपर फीडिंग ब्रिज, पेपर फीडिंग हेड, पेपर स्टैकिंग टेबल, लिफ्टिंग सिस्टम और ट्रांसमिशन सिस्टम शामिल हैं।

(1) तेल मुक्त वैक्यूम एयर पंप पेपर सक्शन प्रणाली को अपनाएं;

(2) हाई-स्पीड ऑफसेट प्रिंटिंग फीडर (12,000 शीट/घंटा) हाई-स्पीड और स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है!

(3) स्टीप्लेस फ़्रीक्वेंसी रूपांतरण गति पेपर फीडिंग

(4) सुचारू, स्वच्छ और स्थिर परिवहन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन लाइन पेपर फीडिंग टेबल वैक्यूम सक्शन और पोजिशनिंग है।

(5) पेपर फीडिंग टेबल के लिए ऊपरी और निचली सीमा सुरक्षा उपकरण; मैनुअल तेजी से उठाना;

(6) पेपर फीडिंग टेबल के लिए स्वचालित पेपर फीडिंग सिस्टम;

(7) डबल शीट सेंसर: डबल या मल्टीपल शीट फीडिंग डिटेक्शन और शटडाउन सिस्टम: कागज की डबल या मल्टीपल शीट का पता लगाने के लिए सुरक्षित वोल्टेज के साथ डिटेक्टर के इंडक्शन का उपयोग करें।

2.बेसिक ऑयल कोटिंग हेड (एयर नाइफ के साथ)

मूल सिर कागज पर एक समान यूवी परत की गारंटी देता है, जो स्याही और यूवी वार्निश के बीच आसंजन में सुधार करता है।

बेसिक कोटिंग हेड यूनिट में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

(1) कागज की सतह पर केशिकाओं को भरने के लिए मूल तेल लगाएं;

(2) यूवी कोटिंग और स्याही के बीच आसंजन बढ़ाएं; कागज की शुद्ध सफेदी बनाए रखने के लिए कोटिंग के प्रवेश को कम करें;

(3) उच्च श्रेणी के तेल उत्पादों जैसे महंगे यूवी तेल, स्पर्श तेल और फिल्म-प्रतिस्थापन तेल की खपत को बचाएं;

(4) अलग करने योग्य निचला खुरचनी, साफ करने और ब्लेड बदलने में आसान, और अधिक सफाई से खुरचने वाला

(5) मुख्य ड्राइव सिस्टम सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव, डबल बेयरिंग दबाव-प्रतिरोधी डिजाइन, सटीक और टिकाऊ को अपनाता है

(6) रोल पेपर विफलता, स्वचालित स्टॉप, स्वचालित अलार्म।

(7) कास्टिंग को मजबूत कठोरता, स्थिरता और स्थायित्व के साथ एक टुकड़े में संसाधित किया जाता है!

(8) मोटे कागज और पतले कागज कोटिंग दोनों के लिए उपयुक्त अत्यधिक संवेदनशील वायु चाकू प्रणाली (वैकल्पिक) से सुसज्जित;

3. आईआर इलाज प्रणाली

जल-आधारित इन्फ्रारेड ड्रायर इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करता है जो आंशिक रूप से कोटिंग की सतह से परावर्तित होता है, इसका एक हिस्सा कोटिंग की सतह से परावर्तित होता है, और शेष कोटिंग में प्रवेश करता है। थर्मल ऊर्जा कोटिंग का तापमान बढ़ाती है, जिससे सुखाने की प्रक्रिया तेज हो जाती है।

(1) इसका उपयोग कोटिंग के बाद सुखाने के लिए पानी आधारित या विलायक कोटिंग तरल के रूप में किया जा सकता है;
(2) आईआर लाइट बॉक्स एक तापमान सेंसर से सुसज्जित है। जब प्रकाश बॉक्स में तापमान निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो तापमान स्थिर रहेगा;
(3) कूलिंग फैन प्रणाली कागज को बिना चिपके जल्दी सूखने देती है;
(4) आईआर सुखाने वाले उपकरण ऊर्जा-बचत करने वाली गर्म हवा परिसंचरण सुखाने की विधि का उपयोग करते हैं: अधिक ऊर्जा-बचत;
(5) कागज को बिना दांतों के खिलाया जाता है और हवा खींचकर कागज से जोड़ दिया जाता है। यह स्थिर है और टेढ़ा, तैरता या ढेर होकर नहीं चलता;
(6) टेफ्लॉन कन्वेयर बेल्ट: कोई विरूपण नहीं, कोई घसीटना नहीं, यूवी संरक्षण, मजबूत और टिकाऊ, और कन्वेयर बेल्ट में एक स्वचालित विचलन सुधार प्रणाली है
(7) आईआर सुखाने में 18 लैंप होते हैं जो 2 समूहों में विभाजित होते हैं, स्वचालित स्थिर तापमान सेटिंग और स्वतंत्र तापमान नियंत्रण के साथ;
(8) कागज को तैरने से या लैंप को आग पकड़ने से रोकने के लिए लैंपशेड के नीचे एक सुरक्षा तार प्रदान किया जाता है।
(9) रुकावट और आग को रोकने के लिए कन्वेयर बेल्ट रुक जाती है और स्वयं बुझ जाती है;
(10) आईआर सुखाने प्रणाली हल्के सुखाने का उपयोग करती है, जो वेंटिलेशन से प्रभावित नहीं होती है। यह गर्मी के कारण कागज को फैलने या सिकुड़ने के बिना कागज की सतह पर निचली तेल की परत को कुशलतापूर्वक सुखा सकता है;
(11) यह ब्लास्ट कूलिंग का उपयोग करता है, जिसमें उच्च हवा का दबाव, उच्च वायु मात्रा नियंत्रण स्थिरता, कम शोर और स्वचालित संचालन के फायदे हैं। यह पारंपरिक पंखे वेंटिलेशन सिस्टम की तुलना में तेज़ और अधिक प्रभावी है;
सुखाने वाली सुरंग का मुख्य भाग आईआर सुखाने और पंखे की कूलिंग को अपनाता है, जिसका शीतलन प्रभाव बेहतर होता है, अधिक बिजली की बचत होती है और ऊर्जा की बचत होती है।

4. तेल कोटिंग (वैकल्पिक वायु चाकू उपकरण के साथ)

मशीन मुद्रित पदार्थ पर कोटिंग तेल की एक परत लगाती है, जिसके बाद उसे समतल करना और सुखाना होता है।

(1) समान कोटिंग प्रभाव और फीडिंग की मात्रा के फाइन-ट्यूनिंग नियंत्रण के साथ, कागज को चिकना और चमकदार बनाना;
(2) सतही तेल कोटिंग मुख्य मशीन, अत्यधिक संवेदनशील वायु चाकू प्रणाली/कंप्यूटर नियंत्रण (वैकल्पिक) के साथ मोटे और पतले कागज दोनों के लिए उपयुक्त
(3) मुख्य रोलर 55 व्यास वाले शाफ्ट हेड और हेवी-ड्यूटी बियरिंग्स को अपनाता है, जो टिकाऊ और स्थिर है;
(4) कोटिंग प्रणाली को दबाव प्रदर्शन और सुविधाजनक और तेज़ संचालन के साथ एक तरफ समायोजित किया जाता है;
(5) ऑयल रोलर रोल पेपर ऑटोमैटिक मॉनिटरिंग शटडाउन और अलार्म सिस्टम, लो-स्पीड जॉग डिबगिंग, पेपर प्रोसेसिंग और पेपर आउटपुट
(7) कोई दांत सक्शन अटैचमेंट और पेपर फीडिंग नहीं, कोई तिरछा नहीं;
(8) तेल सर्किट रुकावट, तेल टैंक से बचने के लिए कोटिंग रोलर सफाई उपकरण, डबल-लूप तेल आपूर्ति और सफाई प्रणाली तेल की मात्रा स्वचालित निगरानी और चेतावनी, स्प्रे टेफ्लॉन सामग्री, गैर-चिपचिपा, साफ करने में आसान;
(9) मुख्य ट्रांसमिशन सिस्टम सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव, डबल बेयरिंग दबाव-प्रतिरोधी डिजाइन, परिशुद्धता और स्थायित्व को अपनाता है;
(10) ग्लूइंग भाग तीन-रोलर रिवर्स कोटिंग को अपनाता है, और ग्लूइंग रोलर का अधिकतम व्यास 165 मिमी है।
(11) ग्लूइंग एक समान और नाजुक है, जिससे गोंद और लागत की बचत होती है;
(12) अलग करने योग्य निचला स्क्रैपर साफ करना और ब्लेड बदलना आसान है, और अधिक सफाई से स्क्रैप करता है

5.यूवी ड्रायर

(1) चूसने वाली और बाहरी वायु प्रणाली

(2) यूवी भाग 8-12 किलोवाट समायोज्य इलेक्ट्रॉनिक प्रकाश स्रोत को अपनाता है, जिसने पारंपरिक वोल्टेज स्रोत प्रकाश स्रोत की तुलना में सुरक्षा प्रदर्शन में काफी सुधार किया है। प्रकाश स्रोत मशीन की चलने की गति में परिवर्तन के रूप में चमक को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है, जिसे 30% से 100% तक बदला जा सकता है। इस प्रकार औसत ऊर्जा खपत में 30% से अधिक की बचत होती है।

6. स्वचालित स्टेकर

स्वचालित पेपर डिलीवरी मशीन एक पंखे-ठंडा पेपर प्रेसिंग संरचना से सुसज्जित है, जो मशीन के उच्च गति संचालन के तहत पेपर को पूरी तरह से वितरित कर सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पेपर अच्छी तरह से वितरित किया जाता है।

(1) बेल्ट में कम शोर वाली पेपर डिलीवरी होती है, और ऊपरी और निचले दबाव रेल को सुचारू और सुचारू डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

(2) कागज को स्थिर रखने के लिए वैक्यूम सक्शन पेपर स्टेबलाइजर डिवाइस; पतली कागज़ की परत को मुड़ने से बचाने के लिए,

(3) डिलीवरी टेबल को मैन्युअल रूप से ऊपर और नीचे किया जा सकता है;

(4) डिलीवरी टेबल की ऊपरी और निचली सीमा सुरक्षा उपकरण; (5) डिलीवरी टेबल की स्वचालित निचली डिवाइस, और डिलीवरी सीमा पेपर स्टॉप और अलार्म सिस्टम;

(6) स्वचालित कोटिंग पेपर संचयी गिनती;

(7) रैंडम पेपर स्वचालित सॉर्टिंग डिवाइस और प्रोग्राम्ड नियंत्रण और अलार्म सिस्टम;

(8) उच्च गति वायवीय फोटोइलेक्ट्रिक सिंगल-शीट पेपर लेने वाली प्रणाली का उपयोग करके, कागज सटीक और साफ है;

वैकल्पिक: पाउडर हटाना (कोटिंग)