स्वत: इनलाइन कोटिंग मशीन

नई स्टार ऑटोमैटिक इनलाइन कोटिंग मशीन वैश्विक नवाचार और व्यावहारिक डिजाइन को एकीकृत करती है, जो मुद्रित सामग्रियों की प्रतिभा और खत्म करने में बहुत सुधार करती है।

मशीन को संचालित करना आसान है, एक में दो कार्य हैं, और बनाए रखना आसान है। यह सभी आकारों के मुद्रण संयंत्रों को संचालित करना और बनाए रखना आसान है। विशेष रूप से बड़े, मध्यम और छोटे मुद्रण संयंत्रों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

हाइलाइट

1: उच्च खुफिया, एक-बटन स्टार्ट और त्वरण, पारंपरिक खंडित नियंत्रण की तुलना में अधिक सुविधाजनक और कुशल!
2: ग्लेज़िंग और कोटिंग शाफ्ट हेड 55 मिमी है और इसका बड़ा असर है, जो पारंपरिक 35 मिमी से बड़ा है। यह बेहतर सतह बनावट और अधिक टिकाऊ शरीर के साथ, उच्च गति पर अधिक स्थिर, दृढ़ और गैर-विकृत है!
3: कोटिंग एक तुल्यकालिक बेल्ट ड्राइव संरचना को अपनाती है, उपकरण अधिक स्थिर है, बिना कूदने, उच्च अंत उत्पादों और बेहतर सतह बनावट!
4: तीन-रोलर रिवर्स कोटिंग और ग्लेज़िंग का उपयोग तेल की मोटाई को समायोजित करने के लिए किया जाता है, सतह अधिक समान, अधिक नाजुक और ईंधन-बचत होती है!
5: हवा के चाकू को संचालित करना आसान है! उच्च-सटीक विचलन सुधार, दोनों पक्षों पर तंग, नरम विरूपण का कारण नहीं होगा और नेट बेल्ट को तोड़ने का कारण होगा!

विनिर्देश

मशीन विवरण

1. ऑटो फीडर

पेपर फीडर स्वचालित इनलाइन कोटिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो चिकनी प्रसंस्करण के लिए मशीन को स्थिर और सटीक शीट फीडिंग सुनिश्चित करता है।
इस मशीन का पेपर फीडिंग विधि निरंतर पेपर फीडिंग है, जिसमें उच्च स्तर के स्वचालन, कॉम्पैक्ट संरचना, सुविधाजनक संचालन, सटीक कागज खिला और उच्च परिशुद्धता के फायदे हैं। पेपर फीडर के मुख्य घटक पेपर फीडिंग ब्रिज, पेपर फीडिंग हेड, पेपर स्टैकिंग टेबल, लिफ्टिंग सिस्टम और ट्रांसमिशन सिस्टम हैं।

(1) तेल-मुक्त वैक्यूम एयर पंप पेपर सक्शन सिस्टम को अपनाएं;
(2) हाई-स्पीड ऑफसेट प्रिंटिंग फीडर (12,000 शीट/घंटा) उच्च गति और स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है!
(3) स्टेपलेस फ्रीक्वेंसी रूपांतरण स्पीड पेपर फीडिंग
(4) उत्पादन लाइन पेपर फीडिंग टेबल चिकनी, साफ और स्थिर परिवहन सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम सक्शन और स्थिति है।
(5) पेपर फीडिंग टेबल के लिए ऊपरी और निचली सीमा सुरक्षा उपकरण; मैनुअल रैपिड लिफ्टिंग;
(6) पेपर फीडिंग टेबल के लिए स्वचालित पेपर फीडिंग सिस्टम;
(7) डबल शीट सेंसर: डबल या मल्टीपल शीट फीडिंग डिटेक्शन और शटडाउन सिस्टम: पेपर के डबल या कई शीटों का पता लगाने के लिए सुरक्षित वोल्टेज के साथ डिटेक्टर के प्रेरण का उपयोग करें

2. बासिक तेल कोटिंग हेड （हवा के चाकू के साथ）

मूल सिर कागज पर एक समान यूवी परत की गारंटी देता है, जो स्याही और यूवी वार्निश के बीच आसंजन में सुधार करता है।

बेसिक कोटिंग हेड यूनिट में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

（1 （कागज की सतह पर केशिकाओं को भरने के लिए बुनियादी तेल लागू करें;

（2 （यूवी कोटिंग और स्याही के बीच आसंजन बढ़ाएं; कागज की शुद्ध सफेदी को बनाए रखने के लिए कोटिंग की पैठ को कम करें;

（3 （महंगे यूवी तेल, स्पर्श तेल और फिल्म-रिप्लेसिंग तेल जैसे उच्च-ग्रेड तेल उत्पादों की खपत को बचाएं;

（4 （वियोज्य लोअर स्क्रैपर, ब्लेड को साफ करने और बदलने में आसान, और अधिक साफ -सफाई

（5 （मुख्य ड्राइव सिस्टम सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव, डबल असर दबाव प्रतिरोधी डिजाइन, सटीक और टिकाऊ को अपनाता है

（6 （रोल पेपर विफलता, स्वचालित स्टॉप, स्वचालित अलार्म।

（7 （कास्टिंग को एक टुकड़े में संसाधित किया जाता है, मजबूत कठोरता, स्थिरता और स्थायित्व के साथ!

（8 （अत्यधिक संवेदनशील वायु चाकू प्रणाली (वैकल्पिक) से सुसज्जित मोटी कागज और पतले कागज कोटिंग दोनों के लिए उपयुक्त;

3। आईआर इलाज प्रणाली

पानी-आधारित इन्फ्रारेड ड्रायर इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करता है जो आंशिक रूप से कोटिंग की सतह को दर्शाता है, इसका एक हिस्सा कोटिंग की सतह से परिलक्षित होता है, और बाकी कोटिंग में प्रवेश करता है। थर्मल ऊर्जा सूखने की प्रक्रिया को तेज करते हुए, कोटिंग के तापमान को बढ़ाती है।

(1) इसे कोटिंग के बाद सुखाने के लिए पानी-आधारित या विलायक कोटिंग तरल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है;
(२) आईआर लाइट बॉक्स एक तापमान सेंसर से लैस है। जब प्रकाश बॉक्स में तापमान निर्धारित मूल्य तक पहुंचता है, तो तापमान स्थिर होगा;
(3) कूलिंग फैन सिस्टम पेपर को बिना चिपके बिना सूखने की अनुमति देता है;
(४) आईआर सुखाने के उपकरण ऊर्जा-बचत करने वाले गर्म वायु परिसंचरण को सूखने की विधि का उपयोग करते हैं: अधिक ऊर्जा-बचत;
(५) कागज को दांतों के बिना खिलाया जाता है और हवा को चूसा और कागज से जोड़ा जाता है। यह स्थिर है और कुटिल, फ्लोट या ढेर नहीं ले जाता है;
(६) टेफ्लॉन कन्वेयर बेल्ट: कोई विरूपण, कोई ड्रैगिंग, यूवी सुरक्षा, मजबूत और टिकाऊ, और कन्वेयर बेल्ट में एक स्वचालित विचलन सुधार प्रणाली है
(7) आईआर सुखाने में 18 लैंप होते हैं जो 2 समूहों में विभाजित होते हैं, जिसमें स्वचालित निरंतर तापमान सेटिंग और स्वतंत्र तापमान नियंत्रण होता है;
(8) कागज को तैरने या दीपक को आग पकड़ने से रोकने के लिए लैंपशेड के नीचे एक सुरक्षा तार प्रदान किया जाता है।
(९) कन्वेयर बेल्ट रुकावट और आग को रोकने के लिए रुकता है और आत्म-अतिरिक्तता करता है;
(१०) आईआर सुखाने प्रणाली प्रकाश सुखाने का उपयोग करती है, जो वेंटिलेशन से प्रभावित नहीं है। यह कुशलता से कागज की सतह पर नीचे की तेल की परत को सूखी कर सकता है, जिससे कागज गर्मी के कारण विस्तार या अनुबंध हो सकता है;
(11) यह ब्लास्ट कूलिंग का उपयोग करता है, जिसमें उच्च हवा के दबाव, उच्च हवा की मात्रा नियंत्रण स्थिरता, कम शोर और स्वचालित संचालन के फायदे हैं। यह पारंपरिक प्रशंसक वेंटिलेशन सिस्टम की तुलना में तेज और अधिक प्रभावी है;
सुखाने वाली सुरंग का मुख्य शरीर आईआर सुखाने और प्रशंसक कूलिंग को अपनाता है, जिसका बेहतर शीतलन प्रभाव होता है, अधिक बिजली बचाता है, और ऊर्जा बचाता है।

4.oil कोटिंग (वैकल्पिक वायु चाकू डिवाइस के साथ)

मशीन मुद्रित मामले पर कोटिंग तेल की एक परत लागू करती है, इसके बाद समतल और सुखाने के लिए।

(1) एक समान कोटिंग प्रभाव और खिला की मात्रा के ठीक-ट्यूनिंग नियंत्रण के साथ, कागज को चिकना और चमकदार बनाता है;
(2) सरफेस ऑयल कोटिंग मुख्य मशीन, अत्यधिक संवेदनशील वायु चाकू प्रणाली/कंप्यूटर नियंत्रण (वैकल्पिक) के साथ मोटी और पतली कागज दोनों के लिए उपयुक्त है
(३) मुख्य रोलर ५५ व्यास शाफ्ट हेड और हेवी-ड्यूटी बीयरिंग को अपनाता है, जो टिकाऊ और स्थिर है;
(4) कोटिंग सिस्टम को एक तरफ समायोजित किया जाता है, जिसमें दबाव प्रदर्शन, और सुविधाजनक और तेजी से संचालन होता है;
(५) तेल रोलर रोल पेपर स्वचालित निगरानी शटडाउन और अलार्म सिस्टम, कम-गति जोग डीबगिंग, कागज प्रसंस्करण और कागज आउटपुट
(7) कोई दांत सक्शन अटैचमेंट और पेपर फीडिंग, कोई तिरछा नहीं;
(8) कोटिंग रोलर क्लीनिंग डिवाइस, डबल-लूप ऑयल सप्लाई और क्लीनिंग सिस्टम ऑयल सर्किट ब्लॉकेज, ऑयल टैंक से बचने के लिए तेल की मात्रा स्वचालित निगरानी और चेतावनी, स्प्रे टेफ्लॉन सामग्री, गैर-चिपचिपा, साफ करने में आसान;
(9) मुख्य ट्रांसमिशन सिस्टम सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव, डबल असर दबाव-प्रतिरोधी डिजाइन, सटीक और स्थायित्व को अपनाता है;
(10) ग्लूइंग पार्ट तीन-रोलर रिवर्स कोटिंग को अपनाता है, और ग्लूइंग रोलर का अधिकतम व्यास 165 मिमी है।
(११) ग्लूइंग एक समान और नाजुक है, गोंद और लागत को बचाने के लिए;
(१२) वियोज्य लोअर स्क्रैपर ब्लेड को साफ करना और बदलना आसान है, और अधिक सफाई से स्क्रैप करता है

5.UV ड्रायर

(1) चूसने और बाहर वायु प्रणाली

(2) यूवी भाग 8-12kW समायोज्य इलेक्ट्रॉनिक प्रकाश स्रोत को अपनाता है, जिसमें पारंपरिक वोल्टेज स्रोत प्रकाश स्रोत की तुलना में सुरक्षा प्रदर्शन में बहुत सुधार हुआ है। प्रकाश स्रोत मशीन की चलने वाली गति के परिवर्तन के रूप में चमक को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है, जिसे 30% से 100% तक बदला जा सकता है। इस प्रकार औसत ऊर्जा की खपत 30%से अधिक की बचत होती है।

6. ऑटोमैटिक स्टेकर

स्वचालित पेपर डिलीवरी मशीन एक फैन-कूल्ड पेपर प्रेसिंग स्ट्रक्चर से लैस है, जो मशीन के हाई-स्पीड ऑपरेशन के तहत पेपर को पूरी तरह से वितरित कर सकती है, यह सुनिश्चित करती है कि पेपर बड़े करीने से वितरित किया गया है।

（1 （बेल्ट में कम-शोर वाले पेपर डिलीवरी होती है, और ऊपरी और निचले दबाव रेल को चिकनी और चिकनी डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

（2 （वैक्यूम सक्शन पेपर स्टेबलाइजर डिवाइस पेपर को स्थिर रखने के लिए; पतले पेपर कोटिंग के कर्लिंग से बचने के लिए,

（3 （डिलीवरी टेबल को मैन्युअल रूप से उठाया और कम किया जा सकता है;

（4 （डिलीवरी टेबल के ऊपरी और निचले सीमा सुरक्षा उपकरण; （5） डिलीवरी टेबल के स्वचालित लोअरिंग डिवाइस, और डिलीवरी लिमिट पेपर स्टॉप और अलार्म सिस्टम;

（6 （स्वचालित कोटिंग पेपर संचयी गणना;

（7 （रैंडम पेपर ऑटोमैटिक सॉर्टिंग डिवाइस और प्रोग्राम्ड कंट्रोल और अलार्म सिस्टम;

（8 （हाई-स्पीड वायवीय फोटोइलेक्ट्रिक सिंगल-शीट पेपर-टेकिंग सिस्टम का उपयोग करते हुए, पेपर सटीक और साफ-सुथरा है;

वैकल्पिक: पाउडर हटाने (कोटिंग)